造成YW液下排污泵運行效率低的原因分析

　　YW液下排污泵是在GW泵的流體設計基礎上改進的污水泵產品，其泵下進水設計使其溢流性能更加強大，這是其他排污泵產品所不具備的優勢。此外，泵的支架底座使泵的運行更加穩定，安裝、拆卸、移動更加靈活方便。雙面機械密封和渦流式大通道葉輪的配置，可使泵的排污量更大，使用壽命更長。

 

　　正常情況下，YW液下排污泵每使用300-500小時應在油室內加注或更換機油（10-30#機油），以保持機械密封良好的潤滑狀態，提高機械密封的使用壽命。每次使用后，尤其是粘稠的漿液，將泵放入水中幾分鐘防止沉淀物留在泵內確保水泵的清潔度。水泵不允許在低揚程條件下長期運行（一般使用揚程不低于額定揚程的60%）?？煽刂圃谕扑]的使用揚程范圍內，防止因泵過載而燒毀電機。

 

　　其運行效率直接決定了污水系統的工作效率。有時，我們可能會發現YW液下排污泵的運行效率下降。那么這是什么原因造成的呢？

 

　　1、葉輪表面汽蝕是造成的，運行時，葉輪葉片背面會產生負壓，容易引起汽蝕。

 

　　2、容積損失和機械損失。排污泵在長期運行中，機械磨損導致泄漏，阻力增大，降低了容積效率和機械效率。

 

　　3、泵內摩擦系數的增加。本產品在長期運行中，水流不斷沖刷內壁和葉輪過水面，導致表面粗糙，摩擦系數增大，水力效率降低。

 

　　4、生產過程中造成的加工技術問題。由于鑄造隔膜泵的制造缺陷，加工工藝引起的氣蝕、磨損、腐蝕和化學腐蝕，使排污泵流道產生孔洞或裂紋，水流時產生排污泵旋渦，造成能量損失。

 

　　5、外殼結垢或腐蝕。該產品受投加藥物或水質影響，導致泵殼嚴重結垢或腐蝕，泵內壁結垢，使泵體體積減小，泵送水量減少，流道粗糙造成水頭損失增大。